★能使用鋼制模具進行工業化注塑生產，又可以與配套的鋁合金模具和透明耐高溫注塑模具進行課堂教學和成型注塑；能在生產中了解注塑成型工藝，又能在試驗中看到模具的運動及成型狀態；非仿真演示注塑成型機，需完全能達到全自動工學一體化的實操和訓練功能。
★採用PP、PE、ABS、PC、尼龍、ABS+PC（驗收時測試）、PA+20%玻纖（驗收時測試）等塑料原料與模具配合進行實際注塑出塑料零件、學生可根據不同的塑料調整模具產品成型工藝，完全適合工廠實際生產要求。
操作控制部分：全電腦控制系統，實施人機交流，執行手動、自動操作功能，屏內並配有模具相關註解，及操作參數修改功能，全機實施互動互鎖自動控制，可克服操作失誤。裝有漏電保護開關.具有全自動功能，一鍵控制整個合模，注塑、熔膠、保壓、冷卻、開模、頂出過程，可根據生產和教學情況實時設置手動和全自動。
注塑機螺杆、料筒採用進口SACM645氮化鋼經調質、氮化處理，氮化層深度≥0.5mm，硬度HV≥950。
導向柱採用進口硬鉻精密導杆，導套採用自潤滑功能的合金導套。
注塑機部件均採用進口鋼板加工，表面電鍍處理，硬度HB≥270，屈服強度σs≥350Mpa。
★機器配有冷卻水裝置，採用螺旋式冷卻器，確保模具及注塑筒充分冷卻。使用安全。
機身採用鋼質金屬結構，內外烤漆，保持長期防鏽；機身下部安裝可止動腳輪，可隨意移動，輕巧方便，在注塑工作時按下腳輪止動柄，整機固定在原地不動。
★比例閥油路控制系統控制機器所有動力，採用進口馬達和油泵，以及臺灣油封，所有油缸的活塞杆採用高頻鍍洛處理。
★鎖模機構採用油缸直壓式開合模機構，具有合模精密、變速平穩，超載性能好，鎖緊力穩定並分布平衡等優點，確保模具分型面結合。
溶膠機構採用全浮動裝置，浮動裝置裝有精密導向柱。
注塑射膠採用雙缸注射，定位系統採用電子尺行程位，定位準確，精度高，並設有保壓系統。
控制系統採用24V低壓，裝有漏電保護開關.確保安全可靠，安全保護需採用機械、電氣、程序控制三種安全保護模式。質量:符合相應國際標準和中華人民共和國塑料機械設計標準。
★機罩四週設有全景展示窗，可自由關閉，頂部設有開啟式天窗，設有兩處通風櫥，展示窗由優質鋼化玻璃製作，可清楚的看到各種成型的過程，安全又實用；
電子尺控制合模行程，電眼檢測模具中的產品及固態繼電器控制溫度，精確穩定。
★每分鐘產品合格注塑8次以上（驗收時測試）。
全自動小型注塑機參數（驗收時測試）：
★射出系統：
螺杆直徑28mm
注射壓力1050kgf/cm²
理論射出容量78cm³
實際注射量70G
射出率60cc/s
螺杆行程125 L/D
螺杆轉速0～125 r/min
射嘴接觸力3.5tonsh
射嘴行程120mm
溫度控制段數3n
★鎖模頂針系統：
鎖模力20Tons
模版尺寸390*280mm
模柱間距280*180mm
移動模具厚度(最小)100 mm
移動模板行程250 mm
移動模具厚度( ) 400 mm
頂出力2.7Tons
頂出行程35mm
★油壓系統：
液壓壓力140 kgf/cm²
油泵突出量23CC/rev
冷卻水用量400～600L/H
馬達電力4（5HP）KW
電熱容量6KW 總用電量8KW
其它：
外形尺寸（L*W*H）2300*580*1300mm；機器重量1 T；裝箱重量1.3T
