SDQD-A实验装置是应现代气动专业教学实验要求。根据《液压与气压传动》,《气动控制技术》等通用教材内容设计而成。该实验台覆盖了气动技术、传统继电器控制技术、PLC自动控制技术、传感器应用技术等多项技术,是气动技术和控制技术的完美结合。该系统除了可以进行常规的气动基本控制回路实验外,还可以进行模拟气动控制技术应用实验,气动技术课程设计等。采用PLC控制方式,可从学习简单的PLC指导编程、梯形图编程,深入到PLC控制的应用,可与计算机通讯、在线调试等实验功能,能完美结合气动技术和电气PLC控制技术,适用气动实验教学、气动控制技能、气动与传感器技术等课程综合实训实验。
主要特点:
1. 模块化结构设计搭建实验简单、方便,各个气动元件成独立模块,配有方便安装的底板,实验时可以随意在通用铝合金型材板上,组装各种实验回路,操作简单、方便。
2. 快速可靠的连接接头,安装连接简便、省时。
3. 标准工业用元器件,性能可靠边,安全。
4.实验台具有计算机通讯接口,可与PLC编程器相连控制。
5.气源采用无油静音空气压缩机,具有噪声低(<55db)的特点,气体无油无味,清洁干燥。
6. 多种控制方式:单气动控制回路、采用继电器的电控气动回路、采用可编程控制器的电控气动回路等。
实验装置组成:
实验台由实验台架、工作泵站、常用气动元件、电气控制单元等几部分组成。
一) 实验工作台
- 实验工作台采用优质型钢为主框架、优质冷轧钢板制作而成,全部采用防锈、亚光喷塑处理;
2. 台架下半部分带有元件、工具储存柜,实验时方便元器件的储存。
3. 实训屏为特制带“T”型槽的铝合金型材,可以方便、随意地安装气动元件,搭接实验回路。
二)气动元件
1. 所有的气动元器件均为标准工业元件,实用安全可靠;
2. 气动元件均配有工程塑料过渡底板,可方便、随意地将元件安放在实训屏(面板带“T”型槽的铝合金型材结构)上;
3. 每个气动元器件全部安装气动快换接头,回路拆接方便快捷。
三)电气控制单元 (注:PLC类型可根据用户实际需求配置:三菱、欧姆龙、西门子、松下等)
1. 可编程序控制器(PLC):采用欧姆龙CP1E-20CDR,继电器输出形式, 12点输入、8点输出,继电器输出形式,电源电压:AC 220V/50Hz,控制电压DC24V;并配有与计算机通讯的下载线缆(包括适配器)。
2. 漏电脱扣器,直流24V电源,电磁阀输出控制口,接近开关,磁性开关,连接线缆,插座,按钮,指示灯等。
3 . 各种按钮开关接头均接到面板上,实训时方便拔插连接;
四)工作泵站技术参数:
1.气泵输入电压:AC 220V/50Hz 550W
2. 气 泵 容 积:20L
3. 额定输出压力:0.8Mpa
4. 工 作 噪 声:< 55分贝
5. 转 速:1400 RPM
6. 排 气 量:45 L/min
7.净 重:20KG
实验台主要技术参数:
1. 使用电源:国家标准供电电源——AC220V、50HZ,带短路保护、漏电保护、过载保护等功能;
2. 控制电压:安全控制电压—DC24V;
3. 使用环境要求:能在环境温度-10℃——+50℃下使用;
4. 外形尺寸:1450×650×1700mm
5. 重量:约180KG
实验项目:
1. 气动回路实训项目:
1)常用气动元件功能演示实验;
2)常见气动回路演示实验:
3)单作用气缸的换向回路
4)双作用气缸的换向回路
5)单作用气缸的速度调节回路(单向、双向)
6)双作用气缸的进口调速速度调节回路
7)双作用气缸的出口调速速度调节回路
8)速度换接回路
9)采用并联节流阀的缓冲回路
10)互锁回路
11)过载保护回路
12)卸荷回路
13)单缸连续往复控制回路
14)双缸连续往复控制回路
15)用行程阀的双缸顺序动作回路
16)用电气开关(磁性开关、接近开关)的双缸顺序动作回路
17)多缸顺序动作回路
18)双缸同步动作回路
19)二次压力控制回路
20)高低压转换回路
21)计数回路
22)延时回路
23)双手操作回路
24)与门型气阀的应用回路
25)或门型梭阀的应用回路
26)快速排气阀的应用回路
2. 可编程序控制器(PLC)电气控制实验:机-电-气一体控制实验:
1) PLC指令编程、梯形图编程学习
2)PLC编程软件的学习与使用
3)PLC与计算的通讯、在线调试
4)PLC与气动相结合的控制实验
3. 学生自行设计、组装的扩展回路实验;(可扩展80多种)