序號

模具名稱

型號

規格(mm)

結構及性能

1

大水口模

SDMJ-CZ001

200×200

該模具成型塑件表面有進膠口位置，允許修剪，且單獨水口能均勻進膠，如零件后殼。具有頂出面積大，產品質量穩定、效率高，適合大批量生產的塑件，是目前最普通的模具。成型產品為遙控器底殼，模具結構為一模二腔，尺寸不小於75×55×15㎜。

2

小（細）水口模

SDMJ-CZ002

200×200

該模是截面形狀小如針點的澆口，具有提高溶體的剪切速率，提高溶體的流動性，有利於填充模具型腔，澆口痕跡小、容易修整，澆口位置能較自由地選擇。具有頂出面積大，澆口痕跡小，產品質量穩定、效率高，水口同塑件自動分離等優點。

模具結構為一模四腔，成型產品為圓筒蓋，型腔不小於Ø４０×１０㎜。總重量不小於１0克，四點式進膠。

3

推板模

SDMJ-CZ003

200×200

推板脫模機構在分型面處沿制品週邊將制品推出,適用於深筒制品,薄壁容器及各種罩殼類制品的脫模。其特點推出均勻力量大,運動平穩,制品不易變形,塑件表面無推頂痕跡。

成型產品為凌邊燈罩，推板頂出，產品口徑不小於35 mm，高度不小於18 mm,型腔數4個。

4

二次頂出模

SDMJ-CZ004

200×200

成型的產品側邊有扣位，形狀複雜，脫模力較大，不能使用斜頂結構出模，頂出機構按順序二次推出，扣位依據塑膠自身的彈性特點，強行從鑲件凹槽面脫離。

成型產品為側壁帶凸位玩具后蓋，成型尺寸不小於６５×40×10㎜。

5

斜導柱模

SDMJ-CZ005

200×200

成型抽拔距和抽拔力較小的塑件，斜導柱與開模方向成一定的夾角，在開模力的作用下，斜導柱與滑塊料斜孔做相對運動，從而完成側抽芯動作，是抽芯機構最常用的側抽芯機構。

成型產品為MP4底殼，兩側有２處凹槽，兩支斜導柱抽芯。成型尺寸不小於74×10×11㎜。

6

前模哈夫模

SDMJ-CZ006

200×200

運用於側成型面積大,側孔或側凹膠位較淺且抽拔距較小的塑件,(如車仔模、外螺紋模）結構緊湊，強度和剛性較好，抽拔力大。

成型產品為帶柄咖啡杯，尺寸不小於45×40×35㎜。

7

斜頂模

SDMJ-CZ007

200×200

成型內側有凹凸的塑件，斜推杆與導向槽配合，當推杆作垂直運動時斜推杆在導向槽的作用下做相對運動，從而完成側抽芯動作。該結構加工簡便，結構緊湊，可靠，。

一模二腔，產品為鼠標面底殼，內壁均有2處凹或凸槽，並能配合組裝。成型尺寸不小於56×33×20㎜

8

前模行位模

SDMJ-CZ008

200×200

定模設置抽芯機構，行位沿斜導向塊做相對運動，達到抽芯的目的，成型的產品外觀要求夾線短，披鋒少。該模具結構緊湊，剛性強，安全可靠，在大型模具上應用廣氾。

成型產品為手機面殼，兩側8處穿孔，頂部16處碰穿，成型尺寸不小於80×48×11㎜

9

后模行位模

SDMJ-CZ009

200×200

適合於產品內部有凸凹槽，體積較小的塑件。后模設置抽芯機構，成型抽拔力不大，模具結構簡單，造價低，運轉週期短，在小型模具中被廣氾應用。

成型產品為溫控器底殼，內側凹槽長度3mm, 成型尺寸不小於70×50×20㎜

10

旋轉螺紋（牙紋）模

SDMJ-CZ010

200×200

成型深螺距,硬質材料帶螺紋的塑件,如水壺蓋、機械緊固件等，模具內帶螺紋型芯在電機動力的作用下做旋轉運動，使制品與螺紋型芯相對旋轉運動，並在推板的作用下實現脫模。

成型產品為瓶蓋，一模兩腔，產品尺寸不小於35×17 mm，牙距3mm，配合螺紋深度15 mm，單腔螺紋數量不少於7個。主流道浮動頂出結構，脫模過程行程控制。

11

熱流道模

SDMJ-CZ011

200×200

熱流道模具在模具定模中設置熱流道機構，該機構通過220V電源加熱、以及採用空氣絕熱方式，使流道中的塑膠始終保持融溶狀態，該模具無水口，在開模時只需取出塑料制品。可實現無流道生產，產品于澆口自動切斷。實現無水口廢料加工，自動化程度高，可做到無人管理，總件效率高。適應批量大，精度高的塑件。

一模二腔，配有專用溫控箱加熱，時間不超過15分鐘。成型尺寸不小於30×30×10㎜

12

推管模

SDMJ-CZ012

200×200

塑膠制品或局部形狀為圓筒形狀，採用司筒機構，司筒推管沿整個週邊推頂制品,使制品受力均勻,無推出痕跡。型芯和凹模同時設在動模一側,以便提高制品的同軸度。

成型產品為迷你風扇，一模兩腔，一模二腔，直徑不小於50mm。

13

潛水口模

SDMJ-CZ013

200×200

制品外觀要求無澆口剪切痕跡，該模具在開模時,不僅能自動切斷澆口,而且澆口的位置可設在制品的側面,端面和背面等。採用潛澆口模具結構,可將雙分型面模具結構簡化成單分型面模具結構。

一模四腔，產品為五角星飾品，分流道同產品自動分離。成型尺寸不小於Ø25×12㎜

14

后模斜抽芯模（順序分型脫模）

SDMJ-CZ014

200×200

該模具成型塑料制品內側有斜凹槽，模具採用定模板拉鉤、動模板擺杆移動式機構，開模時后模斜抽芯機構先行抽芯，完成斜型芯分型，后前後模開模完成第二次分型，採用推杆推出制品。

成型產品為發射器外殼，內側有4處40度穿孔，模具2次分型來完成斜抽芯。成型尺寸不小於80×50×20㎜

15

頂杆先復位模

SDMJ-CZ015

200×200

模具合模時，當側抽芯與推杆出現干涉現象時或鑲件復位不方便時，通過機械構件使頂出系統提前復位的結構，適合於側邊有凹槽的塑料制品。

成型產品為小型格盒，成型尺寸不小於80×50×20㎜，產品一側有一處凹槽，凹槽尺寸不小於45×17×8mm，先復位採用滑塊結構，模具外形美觀，復位修正非常方便。

16

爆炸型芯模

SDMJ-CZ016

200×200

合模時鑲件沿圓形型芯上的斜導向槽移動，使圓形型芯的的外圍達到閉合狀態。此模具適合於圓形且圓形內部有凹槽的塑膠制品。

產品為顯微鏡外殼，尺寸不小於D40×30mm。

17

大行位藏小行位模

SDMJ-CZ017

200×200

開模時斜導柱帶動大行位內的小行位先形移動，待小行位與膠位分離后，再移動大行位，適合於側邊形狀突出，有較深的凹槽且膠位太薄的塑料制品。

產品為收音機底殼，尺寸不小於50×30×12mm。

18

后模進膠倒裝模

SDMJ-CZ018

200×200

模具后模部分置於前模位置，由后模方向進膠，並由固定于前模上的拉杆拉動頂針板頂出產品，適合於成型時零件表面有附屬鑲件或表面光亮且較大體積的塑料制品。

產品為壁燈面殼，尺寸不小於40×20×10mm。

19

雙色模

SDMJ-CZ019

200×200

模具由一套后模和兩套前模組成，一套前模同共用后模注塑出制品后，再將制品套在共用后模型芯上，用另一套前模和共用后模進行二次注塑，以成型制品表面上不同顏色或材質的膠位。

產品為衝鋒 柄，尺寸不小於50×20×20mm。

20

彎管模

SDMJ-CZ020

200×200

適用於彎管圓弧內抽芯的塑件。模具B板上設置將直線運動轉換為圓週邊運動的結構，從而達到圓弧抽芯的目的。

成型產品為一模一腔，模具設有彎管抽芯機構，尺寸不小於58×28×18 mm。

21

鏈條成型模

SDMJ-CZ021

200×200

該模採用90°對開分型,行位精確定位.並集點澆口與斜導向塊等功能.成型多圓相扣之產品. 次成型四圓 相扣,成型產品125×26×3mm.通過簡單操作並可兩圓二次相扣,實現鏈條無限延長.是注塑模具中較典型的結構之一。

22

氣動頂出長距抽芯模

SDMJ-CZ022

200×200

模具為氣動頂出長距抽芯結構, 抽芯距離不小於50mm，通過氣缸採用電磁閥和感應開關來控制氣流的走向,實現開模后先抽芯，頂出平穩且靈活。

產品電器罩，尺寸不小於長50mm×寬46mm×高16mm。

22

★多種結構組合模具

SDMJ-CZ023

220x200

該模具特征在於：1、模具包括前模固定板、前模水口板、前模板、剷基、斜導柱、法蘭唧嘴、前模仁、后模固定板、下頂針板、上頂針板、方鐵、后模板、滑塊、后模仁、斜頂、彈簧、彈簧針、頂針與拉杆組成；所述前模水口板與前模板固定在前模固定板上，前模仁固定在前模板上，法蘭唧嘴位於前模固定板上；所述下頂針板、上頂針板與方鐵固定在后模固定板上，后模板固定在方鐵上，后模仁固定在后模板上，斜頂、彈簧針、頂針與拉杆的一端固定在下頂針板與上頂針板上，彈簧環套在彈簧針上。

2、所述剷基安裝在前模板的側面處，斜導柱的一端固定在前模水口板上，滑塊位於后模板的滑槽內。

3、本模具教學需要可以演示模具的工作過程，直觀地說明模具的工作原理。由於部分結構使用透明材料製成，透過它能看到內部的部件，可以表達模具內部的複雜結構。模具模擬實際生產的模具，進行縮小與透視化處理，學生不用走出課堂就可以真實地了解模具構造，既可以節省費用又可以提高學習效率，非常適合於課堂教學使用。