SDTYY-A PLC控制透明液压教学实验台是液压教学课程中，为了更直观形象的认知各种液压元件的内部结构、清晰明了地观察液压传动油路的工作过程而专业设计的透明液压实验台；实验台所有液压元件均采用进口透明有机玻璃外壳，每个透明液压元件均按照工业液压元件的实际内部结构而设计，内部均采用数控加工和表面精磨处理，加工精度0.5丝以上，真实的反映了工业液压元件的构造原理及其工作原理。教学中可利用该透明特点对单个液压元件的结构、工作原理及性能进行教学讲解。也可以组成任意基本回路观察阀芯在回路中的动作情况和流体在阀体中的流向，满足不同液压实验和不同学生的课程教学，实验台还配有PLC编程学习控制系统，可以实现自动化液压控制实验教学。
一、实验台的基本概况
1、实验工作台为钢制表面静电喷塑而成，各液压元件为模块式结构，电气控制部分为模块式结构。设备升级方便，可扩展性强。另外实验桌还带有4个万向轮及固定机构，方便移动布局。
2、液压元件：按标准实物结构制作，工作状况与实物阀完全一致。阀体材料选用进口有机玻璃，该材料透光率93% 耐温:-30+70度 ，优良的耐热性，力学强度好，耐侯性、耐化学药品性能好；经工业加工处理，元件内部结构清楚；阀芯采用工业流程加工，其整体装配精度高，内泄量少；换向电磁铁与工业实际电磁换向阀一致；管路采用透明耐压塑料管，带自动快速接头，能够方便操作，接头压降小，具有良好的密封性能，液压系统在工作中压力不大于0.8Mpa的条件下，液压元件无漏油现象，系统工作清晰直观；各液压元件均配有过渡底板，可方便、随意地将元件安放在实验面板上，搭接实验回路方便。
3、安全保护措施：带电流型漏电保护装置，对地漏电电流超过30mA即切断电源；电气控制采用直流24V电源，并带有过压保护、过流保护，防止误操作损坏设备；设有缺相及相序保护，避免液压泵站机泵组因工作电源不正常而引起的损坏。实验导线采用全封闭设计，学生无法接触金属导体，确保人身安全。
4、油箱：配置油温液位计（指示系统油温及液压油液位）、过滤器、空气滤清器等。
二、实验台主要特点：
1、 采用透明有机玻璃外壳，可以观察到液压传动装置的内部构造和工作流程。
2、 防漏快插结构使得实验回路的组装简便、快捷，清洁、干净。红色的液压油和银白色底版使得元件的内部结构鲜明直观。
3、 通过透明的油管和液压油中的气泡可以清晰的观察到液压油冲液压泵到油箱的整个流动过程。
4、 独立的元件模块，方便的安装方式，可以随意的组合各实验模块，搭建各种不同的实验回路。
5、 液压元件的 承受压力为1Mpa,，额定工作压力为0.8Mpa,是安全的低压实验系统。
6、 采用PLC编程控制模块，实现可编程程序控制器（PLC）智能控制。使得机、电、液控制有机结合起来，优化控制方案。
三、实验台组成：
实验台由实验台架、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元等几部分组成
实验工作台采用优质冷轧钢板为主框架，表面静电喷塑，整体牢固可靠、美观大方，实训面板带“T”型沟槽形式的铝合金型材结构，可以方便随意地安装液压元件，搭接各种实验回路。
油泵：静音叶片泵 ，公称排量8.3mL，压力:0-2.5Mpa；
驱动电机：三相交流电压，功率750W，驱动电源 ：380V/50 Hz
油箱：40升
每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上。油路搭接采用开闭式快换接头，拆接方便，不漏油。
三、实验项目：
（一）、种常见液压泵、阀、缸等元件的结构原理示教实验。
（二）、典型液压回路演示实验
一）压力控制回路
1、调压回路 2、减压回路： 3、保压回路：
4、卸荷回路： 5、平衡回路： 6、缓冲回路：
二）速度控制回路
1、节流调速回路： 2、增速回路： 3、速度变换回路：
三）方向控制回路
1、换向回路： 2、锁紧回路：
四）多缸控制回路
1、顺序动作回路： 2、同步动作回路：
（三）、可编程控制器（PLC）电气控制实验：
（四）、学生自行设计、组装的扩展性实验；（可扩展80多种）
四、实验台主要技术参数
1、电源：AC380V、50HZ；
2、控制电压：安全控制电压，DC24V；
3、系统压力：≤1Mpa
4、外形尺寸：（长×宽×高）1450mm×600mm×1800mm；
5、重量：约200KG
